SP-62AU光油(聚氯乙烯标签贴纸用保护光油)
SP-62AU光油是丙烯系两液固化型的光油,作为VKT油墨的丝网印刷用保护光油使用。干燥固化速度快,是耐气候性和耐性都优越的光泽型光油。最适合在汽车、摩托车、屋外招牌等使用的PVC(聚氯乙烯)标签贴纸上作保护光油使用。
用途
*汽车、摩托车等用标签贴纸印刷上的保护光油
*屋外招牌使用的高耐气候性 PVC( 聚氯乙烯 ) 标签贴纸用保护光油
特征
*是具有优越的耐气候性和各耐性的光泽型光油。
*特别是干燥固化速度快,干燥后可以马上贴用保护用纸。
*与 PVC(聚氯乙烯) 标签贴纸的粘接性优越。
*可使时间较长,有8小时以上。
稀释/硬化剂的混合/洗涤
*消泡剂等有时会产生分离现象,在使用前请将油墨充分加以搅拌。
*请在 SP-62AU 光油添加 20% (重量比)的 SP-62AU 硬化剂后进行充分的搅拌混和。
*请注意要调制能在一天内用完的数量,一般在室温下的光油可使时间是 10~15小时。
*SP-62AU 光油的稀释剂有 Z-703溶剂,添加 15~25% 可获得最佳的印刷粘度。
*对于印刷网版等的洗涤,请使用本公司的(丝网洗涤剂N)。
印刷
*适合使用 T-180~225 目网版的印刷。
*对粘贴性、物性、耐气候性都能均衡兼备的印刷物 膜厚是 10~12 μ。
*使用 T-200 目网版印刷时,每公斤光油的印刷覆盖面积约为 25~35 平方米。
干燥/固化
*如在油墨、承印材残留有溶剂就会出现粘接性、耐气候性下降的倾向,因此须进行充分的固化干燥。务请进行 60℃、1小时以上的干燥。
注意事项
*在60℃、1小时的干燥后,请在晾架上放置1小时左右,然后可取下堆放。
*如要使用印刷物保护纸,虽然可在60℃、1小时的干燥后马上贴用,但最好经1~2小时后进行。
*对固化性的确认,要在印刷并经过加热干燥后,请进行耐酒精性试验。
对干燥不良、硬化剂加入过多或不足能够进行确认。加热干燥后马上进行的耐性试验,摩擦次数是 15~20次,而完全干燥的则有 50次以上的耐性。
危险品等级
*属危险品第四类第二石油类
安全/保管
*为了保护皮肤与眼睛,请使用安全手套和防护眼镜。如果油墨沾上了皮肤,请用肥皂等充分冲洗。另外,万一进入眼中时,用水(或温水)充分清洗后,请去医院接受医生的诊断。
*使用后,请将容器完全密封放在冷暗处保管。
*准备有 MSDS,请在使用本产品前索取 MSDS,经阅读,在理解了使用者应有的责任后再使用。
耐性
| 試験項目 |
试验条件 |
试验结果 |
| 伸展性 |
尺寸15mm×100mm,速度200mm/min用引拉试验机 |
170% 良 |
| 引拉强度 |
尺寸15mm×100mm,速度200mm/min 用引拉试验机 |
1.3kg/15mm 良 |
| 加热尺寸变化 |
80℃ 48小时 |
≤ 0.1% 良 |
| 冷热循环 |
80℃ 4.5小时→ 20℃ 0.5小时→ -30℃ 4小时→ 20℃ 0.5小时→ 50℃ 95%RH14小时 → 20℃ 0.5小时(共3循环)看外观以及粘接性 |
无异常 |
| 耐热老化 |
80℃ 168小时后,看外观以及粘接性 |
无异常 |
| 耐热水性 |
在40℃热水中浸泡168小时后看外观以及粘接性 |
无异常 |
| 耐沸腾水性 |
在98℃水中浸泡5分后,看外观 |
无异常 |
| 耐油性 |
在机油中浸泡7小时,看外观 |
无异常 |
| 耐火油性 |
在火油中浸泡1小时,看外观 |
无异常 |
| 耐汽油性 |
在汽油中浸泡30分钟,再用学振试验,负载200克,摩擦100次后看外观 |
无异常 |
| Wind Washer |
浸泡1小时后,看外观 |
无异常 |
| WAX REMOVER |
浸泡30分钟后,看外观 |
无异常 |
| 中性洗涤剂 |
浸泡1小时后,看外观 |
无异常 |
| 耐酒精性 |
在乙醇中浸泡30分钟后,看外观 |
无异常 |
| 耐酸性 |
在0.1N的H2SO4 中浸泡 7 小时后,看外观 |
无异常 |
| 耐碱性 |
在0.1N的 NaOH中浸泡7小时后,看外观 |
无异常 |
| 耐摩擦性 |
|
无异常 |
| 耐摩擦性 |
用学振试验,负载500克,摩擦1000次 |
无异常 |
| 耐气候性 |
用耐气候性促进试验仪2000小时 |
无异常 |
| 耐气候性 |
在佛罗里达屋外暴露24小时 |
无异常 |
*PVC(聚氯乙烯) 贴纸: HAIESUKARU 5010 白
*光油∶硬化剂= 100∶20(重量比)
*固化:60℃、1小时
*稀释:Z-703 溶剂15%
*印刷网版:T-180目网版
*油墨:在VKT911黑、391蓝、银色各油墨印刷物上经保护光油印刷后进行的试验
*上项的耐性试验结果,是在本公司的试验结果,并不是保证值。