No.125 (2004.10)
   
   
     
   
关于薄膜压延成形粘接性的问答
     
      我们接到关于薄膜压延成形时的成形树脂与油墨粘接不良等问题。现就成形树脂与印刷有装饰
图案片材的粘接力的测量方法和与粘接相关的问题解决方案汇总答复如下:
   

 
     
   

测量薄膜压延成形件的粘接强度的方法如下:

<注塑成形试验>
将印刷品插入到制作试验板的金属模具并进行薄膜压延成形。


<剥离强度试验>
在成形试验片的印刷片材面上,切入1.0 cm宽的痕迹,使用拉伸实验机将油墨层与成形树脂层进行剥离,
拉伸速度为300 mm/分,测量180°的剥离粘接强度[kgf/cm]。

 
     
   
~粘合剂~
Q1. 什么是粘合剂?
  A1. 是指两液硬化型油墨的涂膜与注塑成形树脂牢固粘接用的粘接层。我公司的粘合剂有IMB-009粘合剂和IMB-003粘合剂。IMB-009粘合剂可应对MIR油墨;IMB-003粘合剂可应对两液型油墨,使用了较安全的溶剂。

Q2. 两液型油墨为何需要粘合剂?
  A2. 两液型油墨的硬化涂膜构造一般是交联密度高,注塑成形时的不易被溶化。因此,它与成形树脂的粘接性差,在油墨涂膜和成形树脂之间需要粘接性好的粘接层。

Q3. IMB-009粘合剂和IMB-003粘合剂有什么不同?
  A3. IMB-009粘合剂是应对镜面油墨的粘合剂,即使在MIB油墨(镜面油墨压印用)上面印刷,也不会降低镜面油墨的镜面性。同时它耐热性好,在成形时的高温条件下具有较好的耐久性,特别是与PC树脂有良好的粘接性。
IMB-003粘合剂有良好的粘接性,它能够与PC、PC/ABS、ABS、PMMA、AS等进行粘接,适用范围广。

~粘接~
Q4. 如果强行将涂膜和成形树脂剥离后,观察剥离面,有时单面、有时双面上残留有油墨层,这是什么原因?
  A4. 油墨层只残留在印刷片材面上时,说明成形树脂与粘合剂层的粘接性差。如果成形树脂面上残留有油墨时,说明油墨层没有牢固地粘在印刷片材上,两者都处于界面剥离的状态。另外,印刷片材面与成形树脂面上都残留有油墨时,说明印刷层与印刷片材和成形树脂的粘接性都很好,涂膜本身呈现凝集破坏的状态。

Q5. 成形树脂和涂膜产生剥离。怎么办好?
  A5. 成形树脂、油墨涂膜、粘合剂涂膜都有可能不适应。请再次确认各个印刷条件后,并请通知我公司的营业部。
另外,如果至今为止都没有出现问题而突然出现剥离时,请检查下列要点:
① 涂膜厚度
*粘合剂层的膜厚小,有粘接性差的倾向。使用T-200~250目网版、
  在7~15μm的膜厚时效果好。
②涂膜的干燥条件
*如果没有充分干燥,涂膜的强度将减弱,会发生凝集破坏的现象。
③油墨和粘合剂中是否加入了消泡剂等添加剂
*如果加入了消泡剂等添加剂,有产生与成形树脂的粘接性差的倾向。
④成形时的树脂温度
*成形树脂温度低,粘合剂和涂膜不能溶化,容易出现粘接不良。
*可将成形树脂温度和金属模具温度设定高一点。

  由于印刷材料、印刷条件、成形树脂的品种和产品形状,有时也不能够完全应对。
即使在调整成形加工条件、印刷条件等也不能改进时,请与我公司的营业部商量。


 

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