我们设定了新的固化剂 (200 固化剂), 扩大了成形用油墨的适用范围。在此我们将有关对应于薄膜压延成形 (FIM) 的二液型油墨系列 (IPX INQ) 和各种固化剂 (200 固化剂 220 固化剂 240 固化剂 106 固化剂) 的使用方法作以下提案.

1．油墨概要

作为FIM和IMD用的二液型油墨、我们设定了以下2种油墨。	＊IPX油墨系列 ＊INQ油墨系列
压延成形时与成形树脂的粘接层油墨为	＊IMB-003,＊IMB-009 粘合剂系列

2．油墨特征

名称	油墨特征	适应材料	活用例
IPX	二液型FIM/IMD用丝网油墨系列 ＊塗膜耐性良好→ 表面印刷可能 ＊高耐热性, 采用不易引起注口附近渗墨现象的设计 ＊对素材的适用范围大 适用在汽车, 家电, 手机等用途	PC 経処理的PET PC/PBT PMMA	汽车铭板.内装 手机 携带音响装置 家电铭板 电脑的外壳 显示屏
INQ	二液型FIM/IMD用丝网油墨系列 ＊柔软性好, 尤其适用于 TPU 材料 ＊高深度成形可能	TPU 有柔软性 的素材	手机 薄膜开关 家电铭板
IMB	一液型 FIM/IMD 用的粘合剂 (粘接层) ＊一液型, 与一般丝网油墨同样的印刷可能 ＊使用二液型油墨时, 作为与成形树脂的粘接层使用	PC 経処理的PET	FIM 时与成形树脂的粘接层

3．各种固化剂性能

对于本公司成形用二液型油墨(IPX INQ),根据不同的固化剂的选定,能发挥出最终产品所要求的性能。各种固化剂的性能如下所示。

	106固化剂	240固化剂	220固化剂	200固化剂
使用IPX后的涂膜延展率	130%	140%	170%	250%
特征	提高对素材的 粘接性	标准 (IPX标准)	柔软 (INQ标准)	超柔软

上述结果只是本公司的试验测量数据,并非产品质量的保证.请务必在适合最终产品的应用目的情况下进行试验的后使用.

4．使用方法

IMB粘合剂的选定

请根据FIM/IMD的成形树脂进行IMB粘合剂的选定。

	特征	相应树脂	基本油墨
IMB-003 粘合剂	通用	PC,PC/ABS ABS,PMMA,AS	IPX INQ
IMB-009 粘合剂	镜面油墨用	PC,PC/ABS	MIR＋MIB

油墨的使用方法

① 混合
在使用之前,往油墨中添加稀释溶剂和固化剂并进行充分的搅拌.
＊标准稀释溶剂为F-003：10～15％.其他的还有F-002（快干）,Z-705（慢干）。
＊固化剂标准添加量

	106固化剂	240固化剂	220固化剂	200固化剂
特征	提高对素材的 粘接性	标准 (IPX标准)	柔软 (INQ标准)	超柔軟
IPX	14％	10％	15％	16％
INQ	4％	3％	5％	6％

② 干燥
请务必在80℃以上进行加热干燥.（关于中间干燥条件, 最终干燥条件请参考下一章）
若干燥不足, 则会使固化反应不良, 得不到好的表面的耐性。
③ 清洗
使用后的印刷网板, 请尽快用丝网洗涤剂进行清洗.
④ 保管方法
由于固化剂本身也会和空气中的水分反应而固化。所以请务必在使用后进行密闭，
放在阴暗的场所进行保管。
＊关于安全使用
备有MSDS(产品安全数据表)。请向本公司索取产品的MSDS。请在使用本公司产品时参考MSDS,在使用者应有的责任上对应实际状况进行使用.

5．注意事项

	注意点	理由
油墨	请使用指定的稀释溶剂,固化剂	如果添加指定以外的溶剂则不能充分的发挥其性能
	和固化剂混合后的油墨不能再使用	固化剂添加后的油墨的可使时间为在室温(25℃)下4～5个小时
	请不要过度添加固化剂	不仅不能发挥出应有的性能,还会有可能引起性能恶化
干燥	中间干燥推荐 80℃-10分以内	如果中间干燥过长的话, 会有 可能引起固化皮纹（折皱现象）。
	最终干燥推荐 90℃-60分	如果不进行最终干燥的话 FIM/IMD时会发生发泡或渗墨现象
	若需成形的话, 请避免过度干燥 例）90℃-240分、90℃半天等	过度干燥的话, 很容易使印刷膜发生裂纹
印刷构成	若需进行FIM/IMD时请务必在印刷IMB粘合剂后再进行最终干燥	如果在印刷IMB粘合剂前就进行 最终干燥的话, 会使印刷膜层和粘合剂粘接性降低
	若需进行FIM/IMD时, 请在当天进行IMB印刷, 然后进行最终的干燥	否则可能会引起固化皮纹（折皱现象）
FIM	做成的印刷物, 推荐在一周内进行成形加工	因为固化剂的反应，长时间放置后的印刷品在成形加工时会有发生涂膜裂纹
	在发生渗墨或印刷膜裂纹的 情况时, 请与本公司营业联系	研究所会提供详细的建议

6．其他

＊对于丝网油墨,根据印刷面积,目数,印刷环境（温度.湿度）、干燥机性能等不同,干燥性,硬化性,成形适性,涂膜耐性等都会发生变化.
＊对于薄膜压延成形（FIM）,成形树脂的品种或成形条件的不同, 会使油墨涂膜和成形树脂的接着力产生差异。粘合剂和意匠印刷用油墨的选定,印刷条件,成形树脂的选定,成形时的条件设定等各种综合的因素对最终产品的性能都有影响。
→ 请务必根据最终产品的使用目的, 进行试验后, 再进行使用。
另外,上述的使用方法.注意事项.性能的数据.只是本公司的试验结果,并不是产品性能的保证值。对于贵公司制作产品的性能, 请根据实际产品予以确认。

Copyright (c) 2008 Teikoku Printing Inks Mfg.Co.,Ltd.