制品概要

HAS系列是汽车、家用电器等的仪表盘类和各种显示板的丝网印刷所使用的具有优越耐性的铭牌用涂料。特别适用于需耐热性、耐酒精性的用途,对聚碳酸酯(PC)材的粘接性特别优越,并且能够制作表面硬度较高的印刷物。

用途

  • 汽车铭板、家电铭板、各类显示板。
  • 汽车、摩托车

  • 家电(IoT)

  • 智能手机、平板、智能手表

  • 传感器

  • 游戏

  • 其他

特征・功能

  • 解决了残存在汽车表盘的印刷物中所挥发出的溶剂而引起的使塑料透明罩发生龟纹和模糊的问题。
  • 具有优越的耐酒精性和耐热性。
  • 备有耐气候性优越的基础色。

基材

  • PC,PMMA,软硬PVC,ABS

稀释

  • G-001溶剂(快干型) G-002溶剂(标准型) G-003溶剂(慢干型) G-004溶剂(超慢干型)
  • 稀释比例20~30%

补助剂

  • SM-40消泡剤 2% (消泡和提高流平性)

推荐清洗剂

  • 网版清洗溶剂 CH CLEANER

网目

  • 200~300网目 (250网目时的印刷面积约为20~28m2/kg)

干燥

  • 80℃ 60分
  • 叠层印刷
    每层  60℃~80℃ 10分
    最终层 80℃ 60分

设定色

  • 000低粘度无色

  • 010 标准粘度无色

  • 001标准粘度无色

  • 002 高粘度无色

  • 010 标准粘度无色

  • 033 慢干型无色

  • 121C 浓深红

  • 161 深红

  • 163 红

  • 166 红

  • 168 深红

  • 177 红

  • 182 金红

  • 190 鲜红

  • 221 黄

  • 240 浅黄

  • 246 浅黄

  • 263 赤黄

  • 271 浅黄

  • 277 赤黄

  • 391C 浓蓝

  • 577 橙

  • 581 玫红

  • 611白

  • 611C 浓白

  • 797C 浓绿

  • 821 紫

  • 911C 浓黑

  • 911 黑

色彩指南的介绍

  • *慢干型无色可以促进产品顺利过网,防止滴油,提高印刷操作性。 为此,添加慢干型无色对细线印刷、金属色印刷、透明色的印刷等非常有效。 使用方法:减少稀释溶剂,把慢干型无色按照10~20%的比例混合在产品中。
  • *也有四色印刷用(TC),透明色(MK)的设定。

注意

  • 承印材因厂家、生产批号的不同,品质会有异。在印刷前,请务必请进行粘接性试验,另外,为了防止可塑剂、添加剂等浮出2造成粘接不良,以及静电导致印刷不良,建议用酒精等将表面擦净后再印刷。
  • 产品化前的确认:片材、工序、印刷、干燥条件的不同,粘接性、耐性会有所变化,请在量产印刷前务必确认粘接性和耐性。
  • 涂料的保质期:未开封的状态下制造日起 24个月

消防法标识

  • 属危险品第四类第二石油类、危险等级Ⅲ级

安全的操作

  • 为保护皮肤和眼睛,请使用安全手套和防护镜。如果涂料溅到皮肤,请使用肥皂水等充分冲洗。另外,万一进入眼睛时,使用水(或温水)充分清洗后再到医院接受医生诊断
  • 使用后,请将容器完全密闭放置于冷暗处保管。
  • 备有 SDS。请在使用本产品前索要SDS,在充分理解后并在使用者责任下操作使用。

耐性

测试项目 测试条件 实验结果
粘 接 性 JIS K-5600-5-6( 交叉划线法 ) , 1mm 宽 6×6 ,玻璃纸胶带剥离 0(无剥离)
耐 热 性 JISK5600-6-3:ISO 3248: 130℃、48h、确认涂膜外观和有无剥离 无异常
耐温水性 JIS K 5600-6-2: ISO 2812-2, 40℃温水、48小时浸渍,确认涂膜外观和有无剥离 无异常
耐酒精性 学振型耐摩擦性试验,用酒精浸湿KANAKIN3号棉布,负载200g 200次确认涂膜有无褪色 无异常
耐摩擦性 学振型耐摩擦性试验,用KANAKIN3号棉布,负载500克摩擦500次,确认涂膜有无褪色 无异常
耐弯曲性 JIS K5600-5-1: ISO 1519: (圆柱形曼德莱尔法)2mmφ确认裂纹有无 无异常
耐重物跌落 JIS K5600-5-3用杜邦冲击试验机将300克重的砝码从30cm的高度落下 无异常
耐打孔性 用冲压机打孔 无异常
光泽度 光泽测定仪(60°/911浓黑) 94.2
耐互粘性 负载10kg/cm2 ,40℃ 24小时 无异常
促进耐候性 JIS K 5600-7-7 ISO 11341 放射能量60W/m2、 BP温度63±3℃ 降雨18分/120分、1000hr确认有无褪色 (700~1500h) 无异常

测试条件

  • 测试条件 【HAS 911 浓黑、 911 黑、 000 低粘度无色】【G-002溶剂 20%】 【60℃、30分钟+自然干燥 168 小时】 【250目】 【底材:PC】
  • 印刷物在室温下放置24小时后进行上记试验。
  • 上项的耐性试验结果,是在本公司的试验结果,并不是保证值。
  • 本产品目录中记载的信息有可能在没有预告的情况下变更。

常见的问题

FAQ

压延成形有哪几种类型?

具有代表性的是,真空成形,压空成形,热压成形,超高压成形。

丝网印刷是什么?

所谓丝网印刷,是孔版印刷的一种,也就是人们常说的[使用网纱作为图形支持物,在网纱上面制作好模版图案,让油墨通过模版图案的网纱转移到被印刷体上的图案复制技术的总称]。关于被印物体,除了空气和水以外,任何物体上都能印刷。 当然,不只是平面,曲面,特殊形状,成形品也可以进行印刷。

与黑色油墨重叠印刷时,出现了针孔现象导致漏光。如何解决好?

出现针孔而漏光的原因:

1) 第一层膜厚太薄。(5μ以下)
2) 油墨稀释过量。(20%以上)
3) 刮刀印压过强。
4) 底层油墨为低粘度无色为主的淡色油墨。
等多种复合因素可作为推测要素。请确认。

如何干燥为好?

多色印刷时,中间层各色油墨的干燥要依照各油墨的一次干燥条件来进行干燥,一液型油墨在最终色印刷后, 两液型油墨在粘合剂印刷后,再依照每种油墨的最终干燥条件进行加热干燥。

为何会有中间层干燥与最终层干燥?

因为在注塑成型时会留有残留溶剂,诱发粘接性不良及油墨犯水现象。 因此,在中间层干燥条件下印刷终了后,必须进行最终层的干燥使残留溶剂挥发。

中间层干燥过长,油墨发生了针孔及裂痕现象。如何操作是好?

一液型油墨,中间层干燥过长的话容易使中间层油墨的溶剂急速渗入底层油墨,从而会产生针孔现象。 两液型油墨,中间层加热干燥过度的话容易促进硬化反应,使中间层油墨重叠印刷时,涂膜层发生膨胀及皱纹。 被看似断裂状的不良现象。作为对策,将中间层加热干燥时间缩短。

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