本公司的“解决方案服务”致力于产品和业务的高附加价值化,我们将按类别提供大家提出的问题和回答,包括印刷术语的说明。

关于产品和功能

整体产品的环境对策

RoHS对应是什么?

RoHS是“Restriction of the use of certain Hazardans Substances in electrical and electronic equipment”的略称,是“电气、电子设备中特定有害物质的使用限制”的意思。

本公司涂料全部可以对应RoHS。

RoHS指令是为了便于电气、电子机器的再利用,同时,为了最终在被填埋或焚烧处理时不影响人和环境,在欧盟销售的电气、电子设备不含有害物质而制定的。

RoHS2指令中,在电气和电子设备中具体限制或禁止使用镉、铅、汞、六价铬、PBB(多溴化联苯)、PBDE(多溴化二苯基醚)、4种物质的二甲酸酯(DEHP、BBP、DBP、DIBP)。

该共计10种物质分别规定了最大容许浓度,含有超过最大容许浓度的量的产品不能在EU区域内制造、销售。这些“指令”是EU指令,如果是在EU区域内流通的产品的话会成为管制对象,所以制造出口商品的很多日本企业也会受到影响。并且,即使自己公司的产品没有直接出口到EU区域内,如果有自己公司的产品组装出口的话,也被要求可以追溯源头。

IPX,INQ,FMX等油墨附有X和Q的符号是什么意思?

末尾附有X和Q的油墨系列是指不含异弗尔酮的油墨系列。

IR透过、蓄光功能、其他

扩散性是什么呢?

我们指的是光的扩散(Haze:发雾)。 通过扩散光, 可以获得像玻璃一样的效果。

什么是蓄光产品?

蓄光涂料中含有颜料,这种颜料具有吸收和积累太阳、电灯等光线并逐渐发射和发光的特性,可以多次重复吸收-积累-发光。

它也可以应用于安全措施和节能措施。

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N 夜光蓄光涂料简介
产品信息:蓄光涂料
N 夜光蓄光涂料

什么是应用了IR透过功能的隐形印刷?

如上所述,红外透过产品可以控制透明颜色,也可以与金属油墨重叠印刷,从而对色调进行调整。

因此,可以通过这种不打背光的情况下看不到的印刷(隐藏印刷)来进行各种装饰。

注1)透过率因透过的颜色而异。
注2)与金属色的涂料重叠印刷时,红外线透过率会降低10-20%左右。

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IR 透过涂料(红外透过涂料)和隐形印刷简介

红外线透过是用在什么地方的?

在透明的PC,PET等片材上印刷了IR透过油墨的印刷物,有着可以透过近红外线以上波长的红外线, 并遮断此波长以下的可见光,紫外线的功能。举例的话遥控器的受光部过滤器就是应用了这种功能。

IPX,INQ,FMX等油墨附有X和Q的符号是什么意思?

末尾附有X和Q的油墨系列是指不含异弗尔酮的油墨系列。

漆黑、高隐蔽、非导电、其他

有关于高透明产品方面的信息吗?

MIX-HF 系列产品实现了比以往更高的透明度和出色的流平性能。 MIX-HF000 的雾度值 (*) 约为 0.6。

除了MIX-HF之外,还有TOC-HF等高透明度产品。 请根据您的应用进行选择。

雾度值: 指照射可见光时漫反射透过光与总透过光的比率。 雾度值越小,透明度越好。
雾度值 (%)=Td/Tt × 100(Td:漫反射透过率 Tt:总透过率)

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MIX-HF 介绍 (2)
透明涂料TOC-HF介绍(1)

不导电涂料是什么?

不导电黑色涂料是一种同时具有涂膜的电阻值高,难以导电的特性以外,也可以具有高遮蔽效果的黑色涂料。

由于电阻值高(不易导电),因此可以防止电流流经涂抹层而导致的电子元件故障或错误启动。

此外,由于遮蔽效果好,也可以适用于平板和智能手机显示器等产品的印刷。

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功能性黑色产品介绍

什么是高遮蔽黑色,白色?

即使在使用背光(如平板或触摸屏外框)的环境中,由于具有很好的隐藏效果,它也能体现出干净漂亮的黑色和白色。

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GLS-HF 介绍 (3)

漆黑涂料是什么?

漆黑涂料是一种可以实现被称为“钢琴黑色”或“漆黑”的有光亮亮度的黑色。 实现像亮漆一样的高档而且具有独特的光泽效果的产品,为产品的高附加值做出贡献。

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功能性涂料的介绍

镜面涂料

镜面油墨是专利产品吗?

是的。镜面油墨是我公司的专利产品(专利产品号第3151606)。

关于镜面油墨的制作方法及使用该油墨的印刷物的制作方法,另外,使用类似品所制成的印刷物等都包含在我公司的专利范围内。

镜面形成技术是什么?

在PC和PET等片材上使用镜面油墨,通过丝网印刷以后呈现电镀的效果。

镜面产品可以进行颜色调整吗?

镜面产品有多种颜色可供选择。

此外,通过结合透明涂料,可以同时实现鲜艳的色彩和高镜面效果。 请参考以下资料,并根据应用进行选择。

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MIX-HF 介绍 (1)
透明产品TOC-HF介绍(2)

使用镜面涂料时的注意事项

可推荐的合适底材是什么?

MIR-产品可以适用的底材为PC及处理PET。(仅适用于处理过的PET上。 ) 但是,附着力因 PC 和处理 PET 的等级而异。 同时,针对加硬处理的材料,亚克力材料必须要单独进行测试,以确认其附着力。

推荐的压盖产品是什么?

MIR-系列产品的压盖印刷请使用MIX-HF系列产品。使用其他产品会降低镜面效果。

同时,对于耐溶剂性好的底材(处理PET),除了MIB、MIX-HF产品以外,还可以使用其他的压盖产品。

关于如何处理影响镜面产品的信息是什么?

在使用镜面产品之前,请务必进行搅拌。 虽然一部分成分会产生分离现象,但通过搅拌会变得均匀。 如果搅拌不足的话,会导致出现痕迹以及异色等问题。

此外,印刷后的涂料请不要回收并混入装有未使用涂料的罐中。剩下在网版上的涂料,由于铝粉之间会凝聚,如果再次印刷,可能会降低镜面效果,并导致出现痕迹,异色等问题。 使用废旧产品可能会导致上述问题,因此还请避免使用。

关于网版上涂料的添加方面,比起一次性将所需数量添加在网版上,将涂料一点一点的添加使用会更有效率。

关于影响镜面印刷条件的信息是什么?

印刷条件中,刮刀,回墨刀的下压程度其重要。 镜面涂料中的铝粉颜料的有序排列,可以获得更好的镜面和遮蔽效果。 因此,为了让铝粉颜料更好的有序排列,请提高比一般颜色印刷时的刮刀,回墨刀的压力程度。

膜厚过厚(3μ或更多),铝粉之间可能会发生层间剥离。同时也会产生 镜面效果降低,异色等问题。 在遮蔽效果方面,虽然膜厚越厚,遮蔽效果越好,但是如果铝粉的排列很好的话,及时膜厚很薄,也能获得好的遮蔽效果。

1-2. 丝印网版、1-3.刮刀和 2-2.烘烤条件,2-3.根据印刷条件中描述的推荐条件,可以印刷出品质稳定(镜面效果和遮蔽效果)的印刷产品。

关于影响镜面效果的烘烤条件的信息是什么?

针对耐溶剂效果差的底材 (PC),镜面效果在很大程度上取决于烘烤条件。在 PC 成型产品中尤其明显。 因 PC 树脂的等级和成型条件不同,所对应的最佳烘烤条件也不同。

初始烘烤低温,然后在高温下进行烘烤可以获得良好的镜面效果。 (通过在低温下进行初始干燥,可以抑制溶剂侵蚀的影响,使铝粉颜料具有良好的排序,获得更好的镜面效果。 )

关于影响镜面效果的底材的信息是什么?

根据底材不同,烘烤条件也不一样。

MIR-51000镜面银的情况下,虽然PC和处理PET都是80度30分钟,如果PC在初期烘烤使用低温,然后用高温(80度30分钟)的话,可以获得更好的镜面效果。

推荐的初步测试方法是什么?

在投入正式产线量产之前,请确保在相同的印刷条件下进行初步测试。 初步测试过程如下:

(1) 在量产线上使用正式底材(不可用替代品)印刷镜面产品,同时使用产品说明上的烘烤条件进行。
(2) 进行镜面效果、遮蔽效果、附着力等测试。
(3) NG 时,请调整印刷条件和烘烤条件,以获得满意的结果。

重复上述测试,直到找到合适的条件。

针对粘度调整有什么推荐和建议?

镜面产品在使用时是不需要稀释的。但是, 在使用之前是需要充分搅拌的。

推荐的刮刀是什么?

要进行可获得好的镜面效果的印刷,请使用硬度为 70 度的聚氨酯刮刀。 使边缘稍微圆一点。 (锐利状态的情况下,请使用砂纸打磨2-3次)在印刷镜面产品时,由于产品中所含的铝粉颜料的影响,印刷物可能会出现污点和不均匀现象,因此请经常进行刮刀的打磨。

推荐什么样的网版?

镜面产品的印刷效果也会根据网办的种类而改变。 适合印刷镜面产品的网版条件包括,网目,、开口、线径和感光乳胶厚度。 网版的推荐条件是印版网为300目、开口宽、线经细、感光乳胶薄(6~8μm)的网版。

在存储,保管等环境条件方面有什么建议?

印刷镜面产品时,作为印刷环境的条件,请维持稳定的温度和湿度。推荐条件是温度:20-25°C,湿度:50±5%Rh。印刷环境如果过热或潮湿时,镜面产品会吸湿,从而降低镜面和遮蔽效果,无法印刷出稳定的印刷产品。

从镜面涂料和一般溶剂型涂料的区别上来说, 需要注意一些什么?

为了镜面产品具有好的镜面效果,所以与一般溶剂型产品在成分上有很大差异。

镜面的成分主要是树脂、铝粉颜料和溶剂,与一般溶剂产品相比,树脂与溶剂的比例不同。 因此,镜面产品和一般溶剂产品在印刷适用性等性能上存在差异。

镜面涂料的故障解决

使用传送带干燥机进行干燥时,基材产生了白化现象。原因是为什么?

仔细询问咨询内容,确认的状况为,使用滚筒式丝网印刷机对PC材质进行镜面油墨印刷时,用传送带干燥方式进行干燥,印刷表面没有产生镜面似的亮度,却发生了白化不良现象。也就是,所谓的镜面表面出现白化混浊无亮度不良现象。 推断原因是,初期干燥时高温干燥过度所致。 使用滚筒式丝网印刷机时,必须使用传送带干燥方式进行干燥。 因为不能采用推荐的印刷条件80℃•30分进行干燥,而是采用100℃.2分的短时间高温干燥时,使印刷涂膜中的溶剂干燥时因高温所致,侵蚀到PC材质从而导致了白化现象。

采用传送带干燥机进行干燥时,为使不产生白化现象如何操作为好?

采用以下的对策的话,就可以解决此问题:

(1) 把传送带干燥机的温度降低(80℃以下)。
(2) 因为传送带干燥机由多节组合而成相对较长,因此可在干燥机入口处最近的那节把温度设为40~60℃的低温, 初期干燥时使涂膜层的溶剂蒸发掉8~9成。 (3) 然后,再进行80~100℃的高温干燥,使溶剂完全蒸发而无法形成白化浑浊的不良镜面。

不进行压盖油墨的印刷也可以吗?

请一定要进行压盖油墨的印刷。进行压盖油墨的印刷,不仅可以提高油墨的耐刮伤性,还可以增加耐性(耐环境性)。 特别是镜面油墨,本身耐湿性较弱、不进行压盖油墨印刷的话就有可能使其中所含的铝片被腐蚀而变色。 因此,镜面油墨印刷后必须进行压盖印刷。

需要提高印刷物的隐蔽性时,如何操作才好 ?

请使用硬度70度的刮刀,加大刮刀的印压力。 曾收到过,在印刷镜面油墨时「得不到样品那样的隐蔽性」的咨询。 要获得隐蔽性的一个有效方法就是,改变刮刀的硬度。 镜面油墨因为其本身所含有的树脂成分较少,在印刷时将油墨转移到印刷材质上的性能就比以往的丝印油墨相对较弱。

因此,通过改变印刷条件来提高隐蔽性被认为是非常有效的方法。 推荐的印刷条件如下。 另外,为了使您容易理解由铝片平铺的方式从而获得更高的光辉亮度的原理,作示意图如下,请参照图所示。

推荐印刷条件 刮刀硬度70度/印压:稍偏高/回墨刀压力:稍偏高

关于丝网印刷和成形

丝网印刷

丝网印刷是什么?

所谓丝网印刷,是孔版印刷的一种,也就是人们常说的[使用网纱作为图形支持物,在网纱上面制作好模版图案,让油墨通过模版图案的网纱转移到被印刷体上的图案复制技术的总称]。关于被印物体,除了空气和水以外,任何物体上都能印刷。 当然,不只是平面,曲面,特殊形状,成形品也可以进行印刷。

中间层干燥过长,油墨发生了针孔及裂痕现象。如何操作是好?

一液型油墨,中间层干燥过长的话容易使中间层油墨的溶剂急速渗入底层油墨,从而会产生针孔现象。 两液型油墨,中间层加热干燥过度的话容易促进硬化反应,使中间层油墨重叠印刷时,涂膜层发生膨胀及皱纹。 被看似断裂状的不良现象。作为对策,将中间层加热干燥时间缩短。

为何会有中间层干燥与最终层干燥?

因为在注塑成型时会留有残留溶剂,诱发粘接性不良及油墨犯水现象。 因此,在中间层干燥条件下印刷终了后,必须进行最终层的干燥使残留溶剂挥发。

如何干燥为好?

多色印刷时,中间层各色油墨的干燥要依照各油墨的一次干燥条件来进行干燥,一液型油墨在最终色印刷后, 两液型油墨在粘合剂印刷后,再依照每种油墨的最终干燥条件进行加热干燥。

与黑色油墨重叠印刷时,出现了针孔现象导致漏光。如何解决好?

出现针孔而漏光的原因:

1) 第一层膜厚太薄。(5μ以下)
2) 油墨稀释过量。(20%以上)
3) 刮刀印压过强。
4) 底层油墨为低粘度无色为主的淡色油墨。
等多种复合因素可作为推测要素。请确认。

射出成形

到目前为止一直附着良好,却突然发生了剥离。怎么办才好呢?

到目前为止一直附着良好,却突然发生了剥离。怎么办才好呢?

请检查以下要点。

①涂抹的膜厚

・如果粘合剂层的膜厚较低的话,粘合性会变弱。

②涂膜的干燥条件

・如果不充分干燥,涂膜的强度会变弱,会发生凝集破坏。

③是否在涂料及粘合剂中加入了消泡剂等添加剂?

・加入消泡剂等添加剂时,与树脂的粘合有恶化的倾向。

树脂与涂膜层发生剥离。如何解决?

有可能是树脂与油墨涂膜、印刷素材不适应。请与我公司的营业员联系。

把涂膜与树脂进行强行分离时,观察剥离的一面时,有时会看到一面残留油墨,有时两面都残留油墨。这是为什么?

油墨残留在印刷素材面上时,是与成型树脂的粘接性差、残留在成型树脂面时,是油墨与印刷素材不粘接的「界面分离」状态。 另外,残留在印刷素材及成型树脂面上时,是与印刷素材、树脂的粘接良好,只是涂膜本身被破坏而引起「凝集破坏」的状态。

薄膜嵌入成形(FIM / IMD)

FIM/IMD是指什么?

压延成形有哪几种类型?

具有代表性的是,真空成形,压空成形,热压成形,超高压成形。

关于FIM/IMD,薄膜和注塑树脂的组合的例子有哪些?

薄膜有PC,PET,丙烯酸酯等.对于树脂,PC,PMMA,ABS,PC/ABS,AS等都适用.相反,PP等烯烃系树脂就很难接着。

注塑成形和模内转印成形的区别在哪?所使用的油墨有什么区别?

这里所说的薄膜注塑成形是指,印刷面被薄膜和树脂夹在中间的状态.模内转印成形是指,薄膜与树脂紧密结合,表面为印刷面的状态.所使用的油墨根据性能要求而改变。

能进行注塑成形的最大尺寸为多少?

理论上来讲这是与成型机有依存关系的.由于薄膜的延展性有一定限度所以也受到印刷基材的影响。

一般来说用油墨+成形的方法进行制作的行业有哪些?有哪些产品?

从行业来讲,主要以汽车的内部装饰,娱乐设施,家电为中心.实际产品有仪表盘,游戏台,保温瓶,电视等很多领域。

关于成形油墨在使用功能性油墨的情况下会受到规定限制吗?

在颜色,亮度等方面受到限制.由于设计方面的原因有些情况下客户的希望是不能得到满足的,请谅解。

粘合剂和硬化剂

粘合剂是什么?

粘合剂是与两液型油墨的涂膜、印刷素材及、注塑成型树脂进行牢固粘接的粘接层。

ISX油墨也需要使用粘合剂吗?

ISX油墨因为是一液型油墨,与注塑成型树脂间的粘接性良好,所以不需要粘合剂。

两液型油墨,为何需要添加使用粘合剂?

两液型油墨的固化涂膜,具有紧密细致的桥架结构,不容易被注塑时产生的热量所融解。 因此,其与成型树脂间的粘接性较差, 涂膜与树脂之间就需要一层粘接层。使用粘合剂时,底层油墨干燥过度会降低剥离强度。请务必连续印刷粘合剂后进行最终干燥。

请告知合适的固化剂种类和添加比例。

为了提高印刷质量,根据所使用的涂料、印刷环境、期待的涂膜物理性能等需求,需要选择使用最佳的固化剂。

以下技术报告介绍了最佳固化剂和添加量,敬请确认。

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推荐固化剂

在玻璃基材上印刷

适合玻璃底材印刷的丝网涂料是什么? 它有什么特点?

对于玻璃底材的印刷,我们推荐用于玻璃底材印刷的双组分无卤素产品GLS-HF系列。

GLS-HF 系列产品的一个特点是,与以前用于玻璃底材印刷的无机产品不同,它是一种有机产品。

因此,GLS-HF 具有解决无机产品(烧制)中“颜色变化不足”和“产生不环保物质”等问题的卓越功能。

相关链接
GLS-HF 介绍 (1)

有关于平面显示屏,触摸屏的高附加值方面的 信息吗?

让我们来介绍一下通过我们提供的技术,为平板和触摸屏等玻璃基板提供高附加值的内容。

从设计方面:
・在玻璃底材上实现各种颜色变化
・应用于触摸屏边框的高遮蔽黑色或
 高遮蔽白色

从功能方面:
・赋予IR透过功能
・通过使用不导电黑色来防止误操作, 失灵等问题
・减少不环保物质等。

相关链接
IRX-HF 产品介绍
GLS-HF 产品介绍 (2)
GLS-HF 产品介绍 (3)
GLS-HF 产品介绍(4)
功能性黑色产品介绍

有没有生产平面显示屏,触摸屏时的关于 削减成本方面的信息?

在平板显示器的制造过程中,双面胶带用于粘合功能膜和保护膜,以防止面板弄脏和划伤。将双面胶带替换为我们提供的UV粘合剂,可以降低制造成本。

因为这种双面胶带的粘接需要“根据粘接面切割双面胶带”,“双面胶带的粘接”,“去除离型纸”等许多工序。 此外,在调整离型纸或粘合表面时,也会出现例如需要废弃掉多余的部分等问题。

然而,使用UV粘合剂可以同时解决工艺数量和废弃物的问题。