製品概要

UV SPA-928厚盛りクリアーは紫外線硬化型のスクリーン印刷用クリアーです。
ツヤ出しから厚盛りまで使用できる設計になっており、塗膜の柔軟性とブロッキング耐性のバランス良く、ポスター、カレンダー、カタログ、パッケージなどの各種ツヤ出し・厚盛り強調用途に使用できます。

  • UV型クリアーインキセレクター

用途

  • 酸化重合型・UV硬化型オフセット印刷物上のツヤ出し・厚盛りクリアー
  • マットPPラミネート上のツヤ出し・厚盛りクリアー

特長・機能

  • 各種オフセットインキに対する優れた接着性（酸化重合型・ＵＶ硬化型問わず）があります。
  • ブロッキング耐性、硬化性（メタルハライドランプ・水銀ランプ両方対応）等、優れた耐性を持ち、レベリング性は良好で、シリンダー印刷適性があります。
  • 塗膜は低臭性で、超グロスです。
  • 優れた薄紙対応性（カール性）があります。

基材

  • 酸化重合型・UV硬化型オフセット印刷物上
  • マットPPラミネート上
  • PP

希釈

  • 不要

補助剤

  • 不要

推奨洗浄剤

  • スクリーン洗剤 L2

メッシュ

  • T-80～150メッシュ (厚盛り用途) （T-100メッシュのとき、印刷面積は10～20m2/kg）
  • T-250～350メッシュ(ツヤ出し用途) （T-300メッシュのとき、印刷面積は60～80m2/kg）

乾燥/硬化

  • 積算光量約200mJ/cm2、ピーク強度350～400mW/cm2 （アイグラフィックス社光量計）
  • 目安：80W/cmメタルハライドランプ2灯、ランプ高さ15cm、ベルトスピード5～15m/分

注意

  • 製品化前の接着性確認：原反、工程、印刷によって接着性に変化を及ぼすことがありますので量産印刷前には、必ず接着性を確認して下さい。
  • インキの品質安全期間：未開封で製造日より12か月

消防法

  • 危険物第四類第三石油類、危険等級Ⅲ級

安全な取り扱い

  • 皮膚や目を保護する為に、安全手袋や保護眼鏡をご使用下さい。もし、インキが皮膚に付着した場合は、石鹸等で充分に洗い流して下さい。また、目に入った場合は水または温水で充分に洗眼した後、医師の診断を受けて下さい。
  • SDSを用意しております。本製品を取り扱う前にSDSをご請求頂き、よくご理解の上、使用者の責任において取り扱い下さい。

耐性

試験項目 試験条件 試験結果
接着性 各種酸化重合型・UV オフセットインキ上での接着性 異常無し
耐湿性 40℃･90%RH の雰囲気中に、100hr 放置後の接着性 異常無し
耐熱性① 40℃の雰囲気中に、100hr 放置後の接着性 異常無し
耐熱性② 60℃の雰囲気中に、100hr 放置後の接着性 異常無し
耐寒性① -20℃の雰囲気中に、100hr 放置後の接着性 異常無し
耐寒性② -40℃の雰囲気中に、100hr 放置後の接着性 異常無し
耐ブロッキング性① 40℃環境下で、棒積み高さ 50cm 相当(100g/cm2)で 100 時間放置 異常無し
耐ブロッキング性② 40℃環境下で、棒積み高さ 100cm 相当(200g/cm2)で 100 時間放置 異常無し
後加工性 パンチ、押し切りで切断し、その切断部を観察 異常無し
耐光性 サンシャインフェードメーター促進耐光性試験 100hr での異常観察 異常無し

試験条件

  • 試験条件 【原反：コート紙上の油性オフセット印刷物】【T-100メッシュ（クリアー膜厚約50μm）】【80W/cm メタルハライドランプ2灯、15cm高さ、ベルトスピード10m/分】
  • 上記耐性試験結果は、当社における評価結果であり、保証値ではありません。
  • 本カタログに記載されている情報は、予告なく変更する場合が有ります。

よくある質問

FAQ

スクリーン印刷とは何ですか？

スクリーン印刷とは､孔版印刷の一種で､｢パターン支持材として紗を用い､その上に作られた版画像を通してスクリーン印刷インキを被印刷体に転移させ画像複製を行う技術の総称｣とされています。

被写体については､空気と水以外の物すべてに印刷が可能であるとされています。もちろん､平面だけでなく､曲面､特殊形状､成形品にも印刷が可能です。

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