制品概要

IMB-HF 005 PP粘合剂是,当注塑成型中用到PP树脂时让PP树脂和印刷好的薄膜起到粘合作用的粘合剂。

用途

  • 薄膜注塑成形用的粘接层 注塑树脂:PP树脂

特征・功能

  • 是在处理PP上印刷的2液硬化型涂料的涂膜面与注塑成形用树脂间的粘接层
  • 适用于难粘接的PP树脂的注塑成型
  • 因能进行丝网印刷,所以可在仅需的部分进行图形印刷。
  • 根据底材、产品规格可使用我司成形用的涂料。 处理PP推荐使用INQ-HF涂料。

基材

  • 处理PP
  • 如果要印刷在PC、处理PET薄膜的透明窗部分,请使用INQ-HF 000 MEDIUM涂料

稀释

  • 无需稀释
  • 根据印刷条件,如需稀释可使用网版清洗溶剂 PP添加5%以内。
  • *使用前请充分搅拌。特别是如果温度较低,开罐后可能会呈果冻状。 将罐子浸入30~40℃的温水中,加热后会恢复液态。 变成液态后,请将罐中的粘合剂充分搅拌后进行使用。
  • *使用指定以外的溶剂,会导致卤素的混入、对粘着性、版上的稳定性以及 其他产生影响,请勿使用指定外溶剂。

推荐清洗剂

  • 网版清洗溶剂 PP

网目

  • 150目 膜厚为5~10μm是最适合的。

干燥

  • 指触烘烤 80℃ 10分钟 (60℃的情况下需要30分钟)
  • 最终烘烤 请用底层涂料的最终烘烤条件下进行烘烤。 (INQ-HF:80℃ 60分钟)

注意

  • 由于可能会混入含卤化合物,请勿使用指定以外的溶剂。
  • 刮胶、乳胶、副资材、被印刷体等也可能会含有卤素化合物,所以请确认后再使用。
  • 在真空成形、气压成形、模具成形等成形加工以及注塑树脂一体化的注塑成形加工中,印刷材料、图案印刷用涂料的选择、印刷条件、印刷顺序、干燥方式和条件、以及成形树脂的选择、模具设计(注入口形状、种类和位置、注入口数量)、注塑成形时的条件设定等综合因素,都会对最终对产品的性能产生影响。在试做中要进行充分的测试,找出恰当的条件后再使用。
  • 粘合剂不能与涂料混合使用。
  • 底层涂料干燥过度会降低剥离强度。请务必连续印刷粘合剂后进行最终烘烤。
  • 涂膜中残留的溶剂会导致薄膜与注塑树脂的粘接性降低。包括图案印刷的烘烤和固化请务必要使用加热干燥。
  • 清洗网版等,请使用我司的G-002溶剂。
  • 量产前的确认事项:由于底材、工艺、印刷、干燥条件的不同,产品的粘接性、耐性都会发生变化,量产前请务必确认粘接性和耐性。
  • 涂料的品质安全期限:未开封状态下自生产日起12个月

消防法标识

  • 属危险品第四类第二石油类、危险等级为3级

安全的操作

  • 为保护皮肤和眼睛,请使用安全手套和防护镜。如果涂料溅到皮肤,请使用肥皂水等充分冲洗。另外,万一进入眼睛时,使用水(或温水)充分清洗后再到医院接受医生诊断。
  • 使用后,请将容器完全密闭放置于冷暗处保管。
  • 备有 SDS。请在使用本产品前索要SDS,在充分理解后并在使用者责任下操作使用

耐性

成形性能测试结果

注塑树脂 树脂温度 模具温度 180°剥离粘接强度
PP树脂(PP 99%) 240℃ 50℃ 30~40 N/cm

测试条件

  • 使用底材:purethermo(出光Unitech生产)
  • 底层涂料:INQ-HF979黑 200固化剂 6%、F-003溶剂 15%、250网目 2层印刷
  • 印刷网目:150网目
  • 最终烘烤条件:80℃ 60分钟
  • 上述耐性测试结果是本公司的测试结果,不是保证值。
  • 请贵司在产品规格上进行充分的试作测试,确认产品性能。
  • 本目录中记载的信息可能会在没有预告的情况下变更。

常见的问题

FAQ

粘合剂是什么?

粘合剂是与两液型油墨的涂膜、印刷素材及、注塑成型树脂进行牢固粘接的粘接层。

IPX,INQ,FMX等油墨附有X和Q的符号是什么意思?

末尾附有X和Q的油墨系列是指不含异弗尔酮的油墨系列。

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