FIM/IMD对应ニ液型涂料
我们设定了新的固化剂 、(200 固化剂), 扩大了成形用涂料的适用范围。在此我们将有关对应于薄膜压延成形 (FIM) 的二液型涂料系列 (IPX INQ) 和各种固化剂 (200 固化剂、220 固化剂、240 固化剂、106 固化剂) 的使用方法作以下提案.
1．涂料概要
作为FIM和IMD用的二液型涂料、我们设定了以下2种涂料。
・IPX涂料系列
・INQ涂料系列
压延成形时与成形树脂的粘接层涂料为
・IMB-003
・IMB-009
2．涂料特征
| 名称 | 涂料特征 | 适应材料 | 活用例 |
|---|---|---|---|
| IPX | 二液型FIM/IMD用丝网涂料系列
适用在汽车, 家电, 手机等用途 |
PC 経処理的PET PC/PBT PMMA |
汽车铭板.内装 手机 携带音响装置 家电铭板 电脑的外壳 显示屏 |
| INQ | 二液型FIM/IMD用丝网涂料系列
|
TPU 有柔软性 的素材 |
手机 薄膜开关 家电铭板 |
| IMB | 一液型 FIM/IMD 用的粘合剂 (粘接层)
|
PC 経処理的PET |
FIM 时与成形树脂的粘接层 |
3．各种固化剂性能
对于本公司成形用二液型涂料(IPX INQ),根据不同的固化剂的选定,能发挥出最终产品所要求的性能。各种固化剂的性能如下所示。
| 106固化剂 | 240固化剂 | 220固化剂 | 200固化剂 | |
|---|---|---|---|---|
| 使用IPX后的涂膜延展率 | 130% | 140% | 170% | 250% |
 |
||||
| 特征 | 提高对素材的 粘接性 |
标准 (IPX标准) |
柔软 (INQ标准) |
超柔软 |
上述结果只是本公司的试验测量数据,并非产品质量的保证.请务必在适合最终产品的应用目的情况下进行试验的后使用.
4．使用方法
IMB粘合剂的选定
请根据FIM/IMD的成形树脂进行IMB粘合剂的选定。
| 特征 | 相应树脂 | 基本涂料 | |
|---|---|---|---|
| IMB-003 粘合剂 | 通用 | PC、PC/ABS、ABS、PMMA、AS | IPX、INQ |
| IMB-009 粘合剂 | 镜面涂料用 | PC、PC/ABS | MIR＋MIB |
涂料的使用方法
① 混合
在使用之前,往涂料中添加稀释溶剂和固化剂并进行充分的搅拌.
- 标准稀释溶剂为F-003：10～15％.其他的还有F-002（快干）,Z-705（慢干）。
- 固化剂标准添加量
| 106固化剂 | 240固化剂 | 220固化剂 | 200固化剂 | |
|---|---|---|---|---|
| 特征 | 提高对素材的 粘接性 |
标准 (IPX标准) |
柔软 (INQ标准) |
超柔軟 |
| IPX | 14% | 10% | 15% | 16% |
| INQ | 4% | 3% | 5% | 6% |
② 干燥
请务必在80℃以上进行加热干燥.（关于中间干燥条件, 最终干燥条件请参考下一章）
若干燥不足, 则会使固化反应不良, 得不到好的表面的耐性。
③ 清洗
使用后的印刷网板, 请尽快用丝网洗涤剂进行清洗.
④ 保管方法
由于固化剂本身也会和空气中的水分反应而固化。所以请务必在使用后进行密闭，
放在阴暗的场所进行保管。
- 关于安全使用
备有SDS(产品安全数据表)。请向本公司索取产品的SDS。请在使用本公司产品时参考SDS,在使用者应有的责任上对应实际状况进行使用.
5．注意事项
| 注意点 | 理由 | |
|---|---|---|
| 涂料 | 请使用指定的稀释溶剂,固化剂 | 如果添加指定以外的溶剂则不能充分的发挥其性能 |
| 和固化剂混合后的涂料不能再使用 | 固化剂添加后的涂料的可使时间为在室温(25℃)下4～5个小时 | |
| 请不要过度添加固化剂 | 不仅不能发挥出应有的性能,还会有可能引起性能恶化 | |
| 干燥 | 中间干燥推荐 80℃-10分以内 | 如果中间干燥过长的话, 会有 可能引起固化皮纹（折皱现象）。 |
| 最终干燥推荐 90℃-60分 | 如果不进行最终干燥的话 FIM/IMD时会发生发泡或渗墨现象 |
|
| 若需成形的话, 请避免过度干燥 例）90℃-240分、90℃半天等 |
过度干燥的话, 很容易使印刷膜发生裂纹 | |
| 印刷构成 | 若需进行FIM/IMD时请务必在印刷IMB粘合剂后再进行最终干燥 | 如果在印刷IMB粘合剂前就进行 最终干燥的话, 会使印刷膜层和粘合剂粘接性降低 |
| 若需进行FIM/IMD时, 请在当天进行IMB印刷, 然后进行最终的干燥 | 否则可能会引起固化皮纹（折皱现象） | |
| FIM | 做成的印刷物, 推荐在一周内进行成形加工 | 因为固化剂的反应，长时间放置后的印刷品在成形加工时会有发生涂膜裂纹 |
| 在发生渗墨或印刷膜裂纹的 情况时, 请与本公司营业联系 |
研究所会提供详细的建议 |
6．其他
- 对于丝网涂料,根据印刷面积,目数,印刷环境（温度.湿度）、干燥机性能等不同,干燥性,硬化性,成形适性,涂膜耐性等都会发生变化.
- 对于薄膜压延成形（FIM）,成形树脂的品种或成形条件的不同, 会使涂料涂膜和成形树脂的接着力产生差异。粘合剂和意匠印刷用涂料的选定,印刷条件,成形树脂的选定,成形时的条件设定等各种综合的因素对最终产品的性能都有影响。
→ 请务必根据最终产品的使用目的, 进行试验后, 再进行使用。
另外,上述的使用方法.注意事项.性能的数据.只是本公司的试验结果,并不是产品性能的保证值。对于贵公司制作产品的性能, 请根据实际产品予以确认。